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Gabinete de conversión de frecuencia para sistema de control de secado de polvo de China para la industria de pulverización - Proveedores y fábrica de confianza
Introducción del producto
Este armario eléctrico se utiliza en la industria de la pulverización, específicamente en el armario de arranque del inversor del sistema de control de secado de polvo para la línea de recubrimiento electroforético. El armario de control principal emplea la CPU6ES7511 de la serie Siemens 1500, equipada con el módulo PLC ET200. La pantalla de programación se visualiza y se muestra a través de la pantalla táctil Siemens de 12 pulgadas. Los ingenieros de Huapujie introducen el código de programación del proceso en el armario eléctrico y pueden observar visualmente el estado de funcionamiento del desengrase por pulverización de pretratamiento, el lavado con agua y otros procesos.
El proyecto cuenta con 10 armarios eléctricos, incluyendo 6 armarios para el sistema de control de pretratamiento y secado electroforético de la línea de recubrimiento electroforético de piezas, y 2 armarios para el sistema de control de secado de polvo de la misma línea. Todos los armarios tienen puertas delanteras y traseras, así como puertas dobles. Los componentes utilizados son de marcas líderes como Siemens, Schneider, Omron, etc. Los componentes de arranque se seleccionaron de inversores Huichuan, y se eligieron 12 inversores de 45 kW, 30 kW, 7,5 kW y otras potencias según la potencia del motor en planta.
Cuatro armarios eléctricos del sistema de control de secado de polvo están conectados en paralelo para garantizar la integridad. Presentan una estética atractiva y una estructura racional. Están dispuestos según el flujo del proceso: desde la cadena transportadora, pasando por el desengrasado por pulverización, el lavado con agua y el tratamiento con silano, hasta el secado del polvo en la línea de recubrimiento electroforético al final del proceso (pulverización, enfriamiento, curado, etc.). El control del tiempo, la temperatura, el inicio y la parada del proceso se realiza mediante un PLC. Esto permite la automatización mecánica de la producción.
Armario de control de pretratamiento de la línea de recubrimiento electroforético: CC 24 V, CA monofásica 220 V, (-10 %, +15 %), 50 Hz. Nivel de protección: IP41 o IP54.
Temperatura ambiente: de 0 °C a 55 °C (evitar la luz solar directa); humedad relativa:
Fortaleza de la empresa
Capacidades de diseño innovadoras
Reunir a más de 10 ingenieros técnicos experimentados con capacidad para el diseño de distribución de energía y control automático, así como para el desarrollo de programación de software;
Las dos poderosas fuerzas unieron fuerzas para crear Chen Yixin, que utiliza alta inteligencia para hacer que la estructura y el cableado del producto sean más científicos, y el cableado dentro del gabinete es razonable y hermoso, mostrando la belleza de la artesanía.
Capacidades de personalización de la producción
Con más de 10 años de experiencia en la producción de equipos eléctricos de baja tensión, podemos personalizar soluciones exclusivas de control de automatización según las necesidades del cliente.
Aplicamos rigurosamente el sistema de gestión de calidad ISO9001, todos nuestros productos han superado la certificación 3C y realizamos un seguimiento constante del progreso de la producción para garantizar la entrega a tiempo.
Sistema de garantía de calidad y precio
Huapujie Electric mantiene una larga colaboración con Siemens, Schneider, ABB, Rockwell y otros fabricantes de componentes de marca, con una configuración auténtica y de alta calidad;
Las materias primas de alta calidad se adquieren de forma centralizada, con costes más bajos, rendimiento estable y funciones completas, y se pueden combinar según la escala de control real.
Soporte de colaboración técnica
Soporte técnico original, actualización y optimización colaborativa del producto, establecimiento de un mecanismo de respuesta rápida las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e ingenieros de proyecto a tiempo completo para guiar las operaciones en cualquier momento;
Un ingeniero de proyecto especializado realizará un seguimiento del proyecto desde su fase inicial hasta su fase final para evitar errores de información y el tiempo necesario para familiarizarse de nuevo con el proyecto.
Preguntas frecuentes
¿Qué sistemas de control principales se utilizan en este armario eléctrico?
El armario de control principal utiliza la CPU6ES7511 de la serie 1500 de Siemens, equipada con un módulo ET200PLC. Las operaciones de proceso visuales se supervisan y se muestran a través de una pantalla táctil Siemens de 12 pulgadas.
¿Qué marcas de componentes eléctricos están instaladas en los armarios?
Todos los componentes provienen de marcas líderes como Siemens, Schneider y Omron. Los componentes de arranque se seleccionan de inversores Huichuan y se configuran según los requisitos de potencia del motor en planta.
¿Cuál es el nivel de protección del armario de control de pretratamiento?
El armario de control de pretratamiento para la línea de recubrimiento electroforético cuenta con un grado de protección IP41 o IP54, y funciona con alimentación de CC de 24 V y CA monofásica de 220 V.
¿Cuáles son los requisitos ambientales para la instalación de estos armarios de control?
La temperatura ambiente debe estar entre 0 °C y 55 °C, protegida de la luz solar directa. La humedad relativa debe mantenerse por debajo del 85 % sin condensación, y el lugar de instalación debe estar alejado de fuentes de vibración intensa y gases corrosivos o inflamables.
¿Es posible personalizar los sistemas de control de automatización para proyectos específicos?
Sí. Con más de 10 años de experiencia en la producción de equipos eléctricos de baja tensión, nos especializamos en personalizar soluciones exclusivas de control de automatización adaptadas específicamente a los requisitos de proceso de nuestros clientes.
¿Cómo garantizan la calidad y la entrega de los armarios de control personalizados?
Aplicamos rigurosamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y todos nuestros productos cuentan con la certificación 3C. Realizamos un seguimiento exhaustivo de los hitos de producción para garantizar la entrega a tiempo, con el apoyo de ingenieros de proyecto especializados de principio a fin.